Razmerje med viskoznostjo črnila in pogostimi težavami s kakovostjo tiskanja notranjega okvirja s srebrnim umetniškim papirjem

Razmerje med viskoznostjo črnila in pogostimi težavami s kakovostjo tiskanja z notranjim okvirjem s srebrnim umetniškim papirjem

Pri tiskanju na plastiko je zelo pomembna kontrola viskoznosti tiskarske barve. Zlasti pri hitrem rotacijskem globokem tisku je nadzor viskoznosti tiskanja s črnilom ustrezen, prenos pigmenta, umazana plošča, sijaj tiskanja, trdnost sloja črnila, statična elektrika in druge težave s kakovostjo pa so v veliki meri povezane z izkoristkom tiska in učinkovitostjo proizvodnje. Kako nadzirati viskoznost tiskanja s črnilom, da bi upoštevali številne vidike, da bi zagotovili kakovost tiskanja, kar od nas zahteva razumevanje viskoznosti tiskanja s črnilom in teh pogostih težav s kakovostjo med odnosom.

(a) viskoznost črnila za tiskanje in učinek prenosa pigmenta

Kot vemo, je črnilo za tiskanje plastične folije sestavljeno iz organskih topil, vezij, pigmentov, aditivov, aidsa itd. V procesu tiskanja je učinek prenosa pigmenta v glavnem povezan z viskoznostjo tiskarske barve. Praksa je dokazala, da ima viskoznost črnila za tiskanje določen razpon (11 ~ 24 s, 3# Chaen cup), v tem območju, večja kot je viskoznost za tiskanje črnila, slabši je učinek prenosa pigmenta. Ko je viskoznost tiskarskega črnila prevelika, je sistem črnila prenasičen, pigmentne snovi, kot je tekočina, so slabe, jih ni mogoče enakomerno razpršiti, vendar so se pojavili oblaki, ki jih je enostavno nabrati skupaj, tako da barva ne bo mogla uspešno vstopiti v ploščo mesh point, niti v jamo v mreži ne bo prišel, kaj šele prenesti, to je različica pojava. Tako samo pustimo, da smola, pigmenti in organsko topilo, kot je koloidni sistem, niso prenasičeni, ampak v nasičenem ali nenasičenem stanju lahko naredijo pigmentne snovi, kot so dobro razpršene v obliki enotnega finega koloidnega sistema, tako da lahko pigment nemoteno v jamo in iz nje, se težave lahko rešijo.

Nekateri proizvajalci črnila predlagajo nadzor viskoznosti tiskanja črnila v 15 ~ 18 s (3# skodelica Chaen), vendar v praksi, zlasti pri visokohitrostnem stroju za globoki tisk (hitrost tiskanja 100 ~ 260 m/min), da se zagotovi dobro učinek prenosa in lahko dolgo časa tiska, izboljša učinkovitost proizvodnje, običajno v 11 ~ 15 s (3# skodelica Chaen), da najde idealno stanje točke viskoznosti tiskanja s črnilom.

(2) viskoznost črnila pri tiskanju in okvara umazane plošče

Pri globokem tisku na plastično folijo je pogosto tudi problem umazane plošče. Pojav je, da bodo deli ploščatega valja, ki ne tiskajo vzorca, prav tako obarvani z megleno plastjo smole (smolo vrezan pigment) in preneseni na plastično folijo, na tisku pa je videti kot list ali linearna umazanija. Osnova pojava umazane plošče je povezana s trdoto strgala, pritiskom strgala, kontaktnim kotom strgala, kakovostjo ploščnega valja in tiskovno viskoznostjo črnila. Ko je viskoznost tiskanja s črnilom prevelika, je fluidnost pigmentov in drugih snovi slaba, jih ni mogoče enakomerno razpršiti, jih je enostavno zbrati skupaj, pod razmeroma visoko hitrostjo gibanja strgala in ploščnega valja, strgala in ploščnega valja je enostavno poškodovan, ki je nagnjen k linearni umazaniji.

Hkrati, ker je smola tudi v stanju prenasičenosti, se veliko število smole združi skupaj, in afiniteta smole do ploščnega valja, se pod pritiskom strgala smola tesno drži ploščati valj (smola s pigmentom), tako da bo umazanija kosmičev. Na splošno je manjša kot je viskoznost črnila za tiskanje, manj verjetno je, da bo prišlo do pojava umazane različice.

(3) viskoznost tiskarske barve in sijaj tiskanja ter obstojnost plasti črnila

Če je viskoznost črnila za tiskanje premajhna, kar pomeni, da je vsebnost organskih topil v črnilu ter smole, pigmenta in drugih komponent relativno manjša, tako da ko se posuši, ne more tvoriti gladkega filma, zaradi česar je končni tiskarski vzorec bel , pomanjkanje leska. Zato, če imajo zahteve za tiskanje boljši sijaj, je na splošno treba razmisliti o uporabi večje viskoznosti črnila za tiskanje (13 ~ 19 s, 3 # skodelice Chaen), to je smole, pigmentne sestave relativno bolj za potrebe tiskanja.

Prenos črnila na plastično folijo po sušenju črnilne folije se lahko pigment trdno pritrdi na površino plastične folije, smola pa je glavni material za trdno pritrditev pigmenta na plastično folijo. Zato trdnost oprijema pigmenta in viskoznost tiskanja črnila. Delež smole in pigmenta v komponenti črnila ne sme biti prevelik ali premajhen, ampak mora biti znotraj normalnega območja, da se zagotovi trdna vezava pigmenta.

(4) viskoznost črnila za tiskanje in elektrostatični pojav

Pri vzdrževanju normalne vlažnosti okolja, viskoznosti črnila za tiskanje v 16 s (3# skodelica Chaen) zgoraj, na splošno ne bo prišlo do elektrostatičnega pojava; Ko je viskoznost tiskarske barve pod 16 s (3# Chaen cup), se z zmanjšanjem viskoznosti pojavijo in poslabšajo elektrostatični pojavi, kot so oblika brade, oblika peg, odboj robov, leteče črnilo, slab prenos in nepravilna oblika pigmentnega vodnega madeža .

Zato na splošno določimo idealno stanje viskoznosti tiskarske barve med 11 in 17 s (3# Chaen cup). Če je v tem območju elektrostatični pojav, nam v skladu z načelom medsebojnega upoštevanja na splošno ni treba izboljšati metode viskoznosti tiskanja s črnilom, da bi odpravili statično elektriko, ampak z ohranjanjem normalne okoljske vlažnosti, spreminjanjem strukture sestave razredčila , namestitev krtače za odpravo statične elektrike, uporaba antistatičnega sredstva in drugih metod za odpravo statične elektrike. Le tako lahko izboljšamo učinkovitost in donos ob zagotavljanju kakovosti.