Kako izboljšati odpornost proti obrabi in oprijem UV laka rumenega tipping papirja?

Kako izboljšati odpornost proti obrabi in oprijem laka Yellow Tipping PaperUV?

UV-zasteklitev je običajen postopek površinske obdelave v embalažni in tiskarski industriji. Podjetja za tiskanje barvnih škatel (zlasti na Japonskem in v Evropi ter v Združenih državah in drugih državah in regijah imajo izvoz podjetja za tiskanje barvnih škatel) se pogosto srečujejo s takšnimi težavami: kakovost tiskanja po UV zasteklitvi, plast UV lahkega oljnega filma slaba odpornost proti obrabi in oprijem, zlasti pri tiskanju s kovino (zlato ali srebrno tiskarsko črnilo po UV-zasteklitvi, ta vrsta pojava je še posebej izstopajoča.

Na splošno podjetja, ki tiskajo barvne škatle, to težavo pogosto rešujejo z zamenjavo UV laka. Pravzaprav ne bi smeli omejiti svojega razmišljanja le na zamenjavo UV laka, ampak bi morali svoje razmišljanje preusmeriti, da bi spremenili pot proizvodnega procesa ali prilagodili ustrezne procesne parametre barvne škatle.

rešitev

Konvencionalna proizvodna linija barvne škatle iz valovitega kartona je: izdelava plošč in rezanje papirja → običajno tiskanje → olje za dno z ultravijoličnim žarkom → olje za površino z ultravijolično svetlobo → montaža iz valovitega kartona → izrezovanje → škatla za lepljenje. Po številnih preizkusih bo avtor izboljšal proizvodno metodo valovite škatle, ki je povzeta kot sledi.

(1) Izdelava plošč in rezanje papirja → Tisk z UV črnilom in spletno UV zasteklitev. Preizkusi so dokazali, da lahko ta proizvodni postopek močno izboljša odpornost proti obrabi in oprijem UV-laka na kovinsko UV-črnilo, vendar je kovinsko UV-črnilo razmeroma redko na trgu, potreba po posebnem prilagajanju, drago, tiskanje pa mora uporabljati tudi UV tiskarski stroj . Na splošno večina majhnih podjetij za tiskanje barvnih škatel nima UV tiskarskih strojev, zato je ta proizvodni proces primeren le za nekatera podjetja za tiskanje barvnih škatel, splošna promocija pa je malo pomembna.

(2) Izdelava plošč in rezanje papirja → navaden tisk → sitotisk UV zasteklitev. Ta proizvodni proces lahko reši tudi problem slabe odpornosti proti obrabi in oprijema UV-laka na kovinsko črnilo, vendar so stroški UV-laka za sitotisk višji, okoljska učinkovitost pa ni tako dobra kot pri UV-laku na vodni osnovi. Poleg tega podjetja, ki tiskajo zelo pisane škatle, nimajo avtomatskih strojev za sitotisk, ampak samo polavtomatske stroje za sitotisk z nizko proizvodno učinkovitostjo, zato je ta proizvodni proces mogoče uporabiti le v nekaterih podjetjih, ki tiskajo barvne škatle, ni vreden široke promocije.

Končno smo po ponovnem preverjanju razjasnili zamisel za rešitev težave: uporabite UV površinsko olje z visoko odpornostjo proti obrabi, da izboljšate odpornost proti obrabi, in zagotovite oprijem UV olja na dnu s prilagajanjem procesnih parametrov ali spreminjanjem materialov. Zaradi dveh zasteklitev je sloj filma debel, zaradi česar je odpornost proti obrabi UV površinskega olja z visoko odpornostjo proti obrabi bolj zagotovljena. Naslednji korak mora samo rešiti ključne dejavnike, ki vplivajo na oprijem UV laka -- tiskarskega črnila in UV olja za dno.

Ukrepi

Preden rešimo problem, moramo najprej razumeti zahteve stranke glede barvnih škatel in metod zaznavanja.

(1) Za testiranje odpornosti proti obrabi UV-laka v barvni škatli je metoda naslednja: (1) Če je treba barvno škatlo poslati po morju, jo lahko zapakirate s škatlo dejanskih izdelkov ali škatlo z modele izdelkov z enakimi specifikacijami teže kot dejanski izdelki in postavite na simulirani transportni preskusni stroj (vibracijsko preskusno postajo) za več kot 2 uri, pri čemer na površino barvne škatle ne pade očiten film UV laka ali plast črnila, kot je kvalificirano. ; (2) Vzorec barvne škatle položite na tester trenja, 80-krat obrišite z 22N utežjo (težo in čase je mogoče določiti glede na zahteve kupca), brez očitnega UV laka ali kapljice črnila, kot je kvalificirano.

(2) Za odkrivanje oprijema UV laka barvne škatle so metode naslednje: (1) Prozorni trak 3M trdno prilepite na površino barvne škatle, nato pa trak hitro in na silo pretrgajte pod kotom 45 stopinj. , da se ne odlepi film UV laka ali plast črnila; ② Uporabite svinčnik HB, da veslate sem in tja po površini UV-lakirnega filma barvne škatle, da ne boste opraskali UV-lakirnega filma ali plasti črnila.

Trenutno obstajata dve vrsti strukture srebrnega prahu v srebrnem črnilu na trgu: ena je skoraj okrogla zrnata struktura; Druga je struktura lista, podobna "ribji luski". Prvo je bolj ugodno za adsorpcijo UV olja na dnu, drugo pa bolje pokaže kovinski lesk in teksturo črnila. Vendar je danes na trgu le ena struktura zlatega prahu v zlatem črnilu: struktura kosmičev, podobna "ribji luskini". Zato je oprijem UV spodnjega olja na zlatem črnilu veliko slabši kot na srebrnem črnilu in ga je težje rešiti. Avtor je tudi izvedel, da je oprijem oljnega UV spodnjega olja na kovinsko črnilo boljši od oprijema UV spodnjega olja na vodni osnovi. Vendar se v izboljšanem postopku uporablja tudi v oljnem UV spodnjem olju, vendar njegov problem adhezije v kovinskem črnilu ni bil rešen, zato se moramo osredotočiti na izboljšanje kovinskega črnila.

Pri zaznavanju oprijema UV laka v problematični barvni škatli smo ugotovili, da prozorni trak 3M ni bil samo zlepljen s folije UV laka, ampak tudi del sloja črnila. Poleg tega smo ugotovili, da potem, ko je običajni postopek tiskanja končan in se kovinsko črnilo popolnoma posuši, na prstu ostane tanka plast kovinskega prahu, ko s prstom nežno obrišemo natisnjeno površino. Iz tega sodimo: morda kovinsko črnilo v veznem materialu ni dovolj. Tako smo kovinskemu črnilu dodali nekaj prozornega črnila in spet je test ugotovil, da se je oprijem UV spodnjega olja na kovinskem črnilu znatno izboljšal, vendar še vedno ne more izpolniti zahtev strank. V zvezi s tem bomo hitro sušečemu svetlemu olju dodali prozorno črnilo, tako da bo problem oprijema UV spodnjega olja v kovinskem črnilu v bistvu rešen. Toda dodatek hitro sušečega lahkega olja je razredčil barvo kovinskega črnila, kar je povzročilo majhno spremembo barve tiska, zato je treba dodati malo štiribarvnega črnila v kovinsko črnilo za ponovno uporabo. Poleg tega bo v treh postopkih po UV-zasteklitvi predvsem vsebnost vode v barvni škatli vplivala na odpornost proti obrabi UV-laka, zato jo je treba tudi do določene mere nadzorovati.

Povzetek projekta

Končno, avtor za UV lak na kovinskem črnilu odpornost proti obrabi in oprijem tehničnih točk, naredi naslednji povzetek.

(1) Proizvodni proces: izdelava plošč in rezanje papirja → splošno tiskanje → bazno olje nad UV → površinsko olje nad UV.

(2) Izberite UV površinsko olje z visoko odpornostjo proti obrabi in oljnato UV olje za dno.

(3) Dodajte 10 do 20 odstotkov hitro sušečega olja v kovinsko črnilo (specifični delež kovinskega črnila je popolnoma suh, prst nežno po površini tiskarskega izdelka, prst v bistvu ne pušča kovinskega prahu, prevlada, če je barva kovinskega črnila razredčena, jo lahko prilagodite z dodajanjem štiribarvnega črnila). Treba je poudariti, da moramo počakati, da se kovinsko črnilo popolnoma posuši po UV spodnjem olju.

(4) hitro sušeče svetlo olje najdemo v sušilniku črnila, če je kovinsko črnilo, dodano za pospešitev po suhem svetlem olju, še vedno težko sušiti, lahko doda ustrezno bolj suhe lastnosti, kot je sušilnik belega suhega olja (dodajte količino 3 odstotkov ali manj), nikakor se izogibajte ne dodajajte rdečega olja za sušenje, ker olje za rdeče sušenje samo pospeši hitrost sušenja plasti črnila na površini, ne pa hitrosti sušenja znotraj plasti črnila.

(5) V postopku po glaziranju mora biti vsebnost vode v barvni škatli pod 16 odstotki.

(6) Blagovno znamko različnih materialov v proizvodnem procesu je treba določiti, različne procesne parametre navadnega tiskanja, olja nad UV na dnu in olja na površini nad UV je treba ohraniti stabilne ter narediti ustrezne zapise.