White Tipping Paper princip uporabe laserske tehnologije pri tiskanju in izdelavi plošč

White Tipping Paper princip uporabe laserske tehnologije pri tiskanju in izdelavi plošč

Laser je nova tema in visoka tehnologija, saj je že od svojega rojstva v zgodnjih šestdesetih letih prejšnjega stoletja deležna svetovne pozornosti in hitrega razvoja. Področje uporabe laserja se nenehno širi in na številnih ustreznih področjih so se zgodile korenite spremembe. Tiskarska industrija po vsem svetu, tako kot druge industrije, prav tako aktivno sprejema to novo tehnologijo. Laser se uporablja pri elektronskem ločevanju plošč, laserskem fototipkanju, tehnologiji holografskega tiska itd., in močno optimizira sistem tiskanja. Ta članek je omejen s prostorom in obravnava le uporabo laserja pri izdelavi plošč.

Plošča je nepogrešljiv del procesa tiskanja, je prenos črnila na substrat na mediju, kakovost plošče je neposredno povezana s kakovostjo tiskarske industrije, ki poskuša izboljšati postopek izdelave plošč, da bi biti najhitrejši in najboljši za izdelavo plošče, hkrati pa zmanjšati delovno intenzivnost in znižati stroške izdelave plošče. Proizvodnja globokega tiska, visokega tiska in ofsetnih plošč se v zgodnji fazi v glavnem opira na ročno, mehansko, kemično korozijo, fotografsko tehnologijo električne energije, vendar te metode nimajo stabilnosti delovanja, čas izdelave plošč je dolg in druge napake, od rojstva laser ti problemi so rešeni, lahko uporaba laserja visoke intenzivnosti, visoke koherence, enobarvnosti hitro in zanesljivo izdela ploščo.

Plošča za lasersko graviranje je usmeriti laserski žarek na ploščo, stopiti določen obseg plošče in nato odstraniti nepotrebne dele, da se ustvari konveksna in konkavna slika, oblika slike, velikost, velikost itd. nadzorovati z elektronsko modulacijo. Na splošno, ko gostota moči laserja doseže 10-lOw/cm, je treba material plošče (vključno s keramiko) stopiti ali upariti, laserski žarek srednje intenzivnosti pa fokusira leča in vrednost gostote moči dobljena v žarišču je veliko večja od zgornje vrednosti, zato je laser bolj primeren za graviranje plošč. Laser je zaradi svoje enobarvne, visoke energije, dobre koherence in drugih lastnosti v gravirni plošči pokazal veliko prednost, zlasti razvoj in uporaba sodobne vijolične laserske tehnologije, zaradi česar je proizvodnja tiskarskih plošč bolj popolna. Laser ima visoko trdnost ne le za taljenje in jedkanje nekovinskih materialov (kot so slikovni filmi, fotoobčutljive plošče iz smole in plastične plošče itd.), ampak tudi za taljenje kovinskih materialov (nikelj, svinec, jeklo, krom in druge plošče). . Lahko celo jedka keramične valje z visoko ognjevzdržnostjo, obseg jedkanja pa je veliko širši od drugih metod.

Laserska hitrost izdelave plošč, dobra kakovost. Na splošno je čas za izrezovanje razcepa približno 3 minute, če se uporabi vijolična laserska tehnologija s krajšo valovno dolžino, bo čas krajši, ločljivost slike pa je mogoče izboljšati, da se zagotovi kakovost pike. Zaradi dobre koherence in koncentracije energije laserja je njegova učinkovitost graviranja visoka, skupna poraba energije pa nizka. Laserska izdelava plošč ni popolna, težava je v tem, da učinek laserskega neposrednega graviranja kovine ni dober. Ker luknja za črnilo pri laserskem jedkanju ni gladka, na njej so robovi in ​​ker ima kovinska površina velik odbojni učinek na laser, je mogoče izrezati le z uporabo visoko zmogljivih laserjev. Splošna rešitev te težave je, da na zunanjo stran kovinskega bobna namestite smolno ali plastično pušo, laser pa ne rezlja neposredno na kovinsko ploščo.