Vlaganje v eleganten dizajn Zložljive škatle za papir Kako je lahko tehnologija CTP najbolj stroškovno učinkovita

Vlaganje v eleganten dizajn Zložljive škatle za papir Kako je lahko tehnologija CTP najbolj stroškovno učinkovita

Ko ljudje nameravajo vlagati v računalniško neposredno izdelavo plošč (CTP), je prvi poudarek na sistemih za potek dela in strojih za izdelavo plošč. Če smo natančni, je videti, katera vrsta sistema za izdelavo plošč (platforma, notranji boben ali zunanji boben) lahko izpolni zahteve podjetja in kateri materiali plošč se ujemajo s sistemom. V tem prispevku je analizirano ujemanje stroja za izdelavo plošč CTP in materiala plošč, občutljivosti plošč, vrste materiala plošč in tako naprej, v upanju, da bodo imeli neko referenčno vrednost za investicijske odločitve podjetij.

Stroj za izdelavo plošč in ujemanje materiala plošč

Res je, da so nekatere slike plošče povezane s strukturo izdelovalca plošč. Zato je treba pri izdelavi investicijskih načrtov najprej upoštevati tiskovno ploščo.

Od infrardečega do ultravijoličnega

Prvi sistemi CTP so temeljili na strukturi notranjega bobna in plošče stroja za osvetljevanje filma. Ker je svetlobni vir CTP (argonov ion in Nd:YAG polprevodniški laser) zelo drag, je njegova življenjska doba omejena, zato postane uporaba bobna z infrardečo diodo idealna izbira, ki ima prednosti izjemne kakovosti plošč in nizkih stroškov. nadzora kakovosti. Od Drupe 2000. Ultravijolične diode so prišle na trg in dale notranjim bobnom in namiznim sistemom nov zagon. Skupaj z izboljšanjem ploščne emulzije in poenostavitvijo razvoja fotopolimerizacijske plošče je njen razvojni trend jasen. Glavna merila za naložbo v UV laser: naložbeni strošek notranjega bobnastega sistema je vsaj 20 % nižji od stroškov zunanjega bobnastega sistema in je primerljiv glede izhodne učinkovitosti in kakovosti.

Nazaj na infrardečo povezavo

Mogoče je! Ker nobeno tiskarsko podjetje ne bo nasprotovalo nobenemu razvijalcu, nobenim kemikalijam, nobenim razvojnim napakam, nobenim stroškom praznjenja ter nobenim stroškom čiščenja in obratovanja izdelave plošč. Idealnemu cilju se lahko približamo s ploščami brez obdelave ali brez kemikalij, vendar le, če sta zagotovljena dobavna zmogljivost in stabilna kakovost prevleke plošč. Seveda mora biti cena zmerna.

Zaenkrat. Ameriški proizvajalec plošč Presstek je dejaven na prostem trgu plošč. Od leta Drupa 2004 Agfa razvija tudi plošče brez kemikalij Azura, testirajo pa se brezprocesne plošče KPG termal Direct, brezprocesne plošče Fujifilm in Toray. V bližnji prihodnosti naj bi bile na voljo tudi plošče brez obdelave na osnovi poliestra.

Večina tovarn plošč temelji na polimerni tehnologiji, le Presstekova večplastna plošča uporablja ablativno metodo. Izdajo Anthem podjetja je bilo treba očistiti, da bi z izdaje odstranili prah. Plošče brez obdelave in brez kemikalij so večinoma manj občutljive kot termične plošče. Slikanje je torej možno samo z infrardečimi diodami. Presstek uporablja lastno infrardečo diodo Prfire-Excel tako v svojem sistemu CTP kot v stiskalnicah DI svojega partnerja.

(Tehnologija toplotne ablacije, uporabljena v Presstekovi plošči Anthem)

Običajno je lahko prosta plošča neposredno na stiskalnico, potem ko je izdelana s sistemom CTP, vendar je treba ploščo Agfa premazati z zaščitnim lepilom. V ta namen je na sistem Acento CTP pritrjen lepilni del. Po Agfi lepljenje preprečuje mehanske poškodbe plošče.

Prihodnost pripada brezplačnemu zdravljenju

Po strokovni analizi lahko do leta 2006 obdelavo posnetkov plošč brez obdelave izvedemo s 150 mW (trenutni maksimum 100 mW) višje izhodne moči UV diode. Za upodabljajoče termalne plošče in današnje brezprocesne plošče je potrebna moč infrardeče diode do 1000 mW. Fujifilm želi doseči enako fotoobčutljivost (približno 150 mJ/cm2) kot testirana termalna plošča, da bi dosegli primerljive količine proizvodnje. Vendar pa je občutljivost večine brezprocesnih tiskarskih plošč približno 300 mJ/cm2, zato je potrebna podvojitev energije ali podaljšanje časa slikanja, vendar to zmanjša učinkovitost proizvodnje.

Poleg tega je v sistemu notranjega bobna zaradi večje razdalje med UV diodo in ploščo, skupaj z dodatno odklonsko prizmo, izguba moči manjša. Nasprotno pa je v sistemu zunanjega bobna veliko infrardečih diod razporejenih neposredno na ploščo in izguba moči je večja.

Če je tiskarno ploščo brez obdelave mogoče slikati z ultravijoličnimi diodami, je to zelo razumno. Toda z današnjega vidika bo ta pristop zahteval čas. Zato trenutni investicijski načrt ni upoštevan.

Bodite omejeni

Proizvajalci plošč praviloma ne želijo govoriti o cenah plošč, te se določajo s pogajanji s posameznimi kupci. Pri 100 kot osnovni ceni tradicionalnih tiskarskih plošč se ocenjuje, da je cena tiskarskih plošč CTP 180 ali več, cena srebrohalogenidne, fotopolimerne in termične različice pa je med obema. Po mnenju proizvajalcev plošč bo cena brezplačnih plošč in plošč za kemično obdelavo dosegla 300 ali več. Videti je treba, ali so te ocene blizu prave ravni. Gotovo pa je, da več podjetij s številom plošč, bolj neugodna je uporaba brezplačnih tiskarskih plošč. Torej, v kateri različici obsega je primerno? Po podatkih Pressteka podjetja, ki uporabljajo od 7,000 do 8,000 kvadratnih metrov plošč na leto (kar ustreza 150,000 do 180,000 velikosti B2 plošče) so stroškovno učinkovitejše z nepredelanimi in kemično obdelanimi ploščami.

Poleg tega se je v številnih pogovorih s tiskarno izvedelo, da srednje velike tiskarne uporabljajo tiskarske stroje velikosti B2, letna količina plošč pa je okoli 12,000. Stroški plošč za sisteme zunanjih bobnov so še vedno visoki, kar pomeni tudi, da so plošče brez obdelave in brez kemikalij za B1 in VLF oversize še vedno predrage.