Razprava o kakovosti nadzor izkušnje vode offset tiskanje darilnih škatel

Razprava o kakovosti nadzor izkušnje vode offset tiskanje darilnih škatel

Pri postopku odtisa vode je pomembnejše nadzorovati ravnovesje črnila in vode, kar je tesno povezano z tem, ali se odtis prenese normalno, globino barve črnila, natančnost registracije barv, suhost papirja in ali je lepljiv itd. To je ključ za zagotavljanje stabilnosti kakovosti izdelkov. .

Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na kakovost tiskanja z vodo offset Darilne škatle, in težko jih je nadzorovati v dejanski proizvodnji. Na podlagi naložene delovne izkušnje avtor povzame nekatere kontrolne točke kakovosti za skupno rabo z bralci.

pregled papirja

Med postopkom tiskanja se bodo na papirju odražali rezultati različnih dejavnikov, zato je pregled papirja zelo pomemben in nujen. Pregled papirja v tiskarskih operacijah se lahko na splošno razdeli na dve stopnji: začetek tiskanja in običajen tisk.

1. Začnite pregled v fazi tiskanja

● Preverite barvo papirja s črnili

Na začetku tiskanja mora upravljavec pogosto izvleči papir in opraviti celovit pregled iz ust papirja na obe strani in proti smeri vlečenja. Ker če ima papir kakovostne težave, kot je globina črnila, je olje umazano itd., se vedno začne iz ust in se postopoma širi na vlečenje. Zato mora vidna črta pri preverjanju skenirati celotno sliko zaradi težav s kakovostjo in ali je barva črnila skladna z dokazi. Ko barva črnila celotne slike ali dela območja ni skladna s dokazom, jo je treba pravočasno prilagoditi. Sredstva za prilagoditev ne smejo biti omejena na prilagoditev volumna črnila, treba pa je upoštevati tudi nadzor volumna vode.

● Preverite velikost papirja

Po preverjanju barve črnila papirja morate hitro preveriti, ali T-linija papirja izpolnjuje zahteve. Še posebej za papir s slikami, natisnjenimi na obeh straneh, preverite, ali sta T-črta in velikost ust na sprednji in zadnji strani hkrati skladni.

● Pregled napihnjenih toc

Ta je najosnovnejša enota, ki predstavlja barvo tiskanega izdelka. Če je tat očitno deformatiran in povečan, bo to neposredno vplivalo na učinek barvne reprodukcije in reprodukcije. Zato lahko uporabite povečevalno steklo, da primerjate razliko med črtami in črtami med odtisi in dokazi ter opazujete, ali so črte in črte odtisa prazne, ne glede na to, ali obstaja očitna širitev, navpična in horizontalna deformacija, duhovi in druge težave s kakovostjo.

Poleg preverjanja barve črnila, specifikacije in odtisa papirja so ključne točke, ki jih je treba preveriti na začetku tiskarskega dela, poleg preverjanja barve črnila in odtisa papirja tudi različne napake kakovosti, ki se lahko pojavijo pri proizvodnji podjetja.

2. Pregled v normalni fazi tiskanja

● Preverite odtis papirja in barvo črnila

Vstop v tiskarsko fazo, saj je črnilo postopoma v uravnoteženem stanju, je poudarek pregled operaterja še vedno na papirju overprinting in barve črnila. Na splošno se lahko obe strani papirja primerjata s srednjim delom in primerjata z večkrat izvlečenim papirjem. Poleg tega morate biti pozorni tudi na to, ali je sprememba vsebnosti vlage v postavitvi. Kar zadeva pregled pravil, se lahko od časa do časa vzame od 2 do 30 listov papirja, trči v njihova usta in se razprostira, da se ugotovi, ali so črte med pravili skladne, in ali je pozicioniranje pravil in stranskih pravil natančno.

● Bodite pozorni na vpliv prahu, papirnate volne itd.

Po obdobju neprekinjenega tiskanja se prah papirja, papirne volne in fine črnilne kože v črnilu enostavno prilegajo tiskarski plošči ali odeji, kar ima za posledico ostre črte ali odtise. V tem primeru ustavite in obrišite črnilo vellum. Da bi preprečili spremembo barve črnila zaradi izgube časa, je na splošno treba nadaljevati tiskanje po postavitvi 8 do 10 listov glavnega papirja. Če se preveč praškastih umazanij drži in vpliva na kakovost, je treba očistiti tiskarsko ploščo in odejo.

Nadzor vode in črnila

V proizvodnem procesu odtisa vode je zelo pomembno nadzorovati ravnovesje črnila in vode, ki je tesno povezano z tem, ali se odtis prenese normalno, globino barve črnila, natančnost registracije barv, suhost papirja in ali je lepljiv itd. To je zagotavljanje stabilnosti kakovosti izdelkov. eden od ključev. Med postopkom tiskanja je globina tiskarske črnila neposredno povezana s količino oskrbe z vodo in vlago postavitve. Vendar se v proizvodni praksi ne moremo zanašati zgolj na zmanjšanje oskrbe z vodo za izboljšanje barve črnila, saj je voda premlada, ravnovesje črnila bo izgubljeno, prazni deli pa bodo zlahka obmagani. Zato je treba pri postopku tiskanja pri prilagajanju količine oskrbe s črnili preučiti, ali je količina oskrbe z vodo primerna, ter ali sta črnilo in voda pravočasno in pravilno uravnotežena. Izkušeni operaterji pogosto nadzorujejo oskrbo z vodo do najmanjšega možnega razpona v predpostavki, da tiskarska plošča ni lepljiva in umazana, ter ohranjajo vodooskrbo in prostornino črnila v razmeroma stabilnem stanju. To zagotavlja, da je barva črnila papirja skladna pred in po tem, tiskanje pa je stabilno.

1. Nadzor oskrbe z vodo

Za pravilen nadzor oskrbe z vodo in doseganje ravnovesja črnila v postopku tiskanja je predpogoj, da pravilno prepoznamo vsebnost vlage v postavitvi. Za identifikacijo velikosti vlage postavitve zaenkrat ni fiksne vrednosti, zato ni mogoče praviti mehanskih predpisov. V proizvodni praksi se velikost vlage pogosto prepozna z vizualnim pregledom operaterja o intenzivnosti odsevane svetlobe na postavitvi. Ta metoda vizualnega pregleda lahko igra določeno vlogo pri prepoznavanju vsebnosti vode na plošči, saj lahko določena debelina vodnega filma zapolni peščene luknje tiskarske plošče, zmanjša difuse odboj in poveča količino odsevane svetlobe. Vendar pa ima ta metoda tudi določene omejitve, saj je omejena z različnimi razlogi, kot so razlika med območjem grafike in praznim območjem postavitve, različnimi materiali tiskarske plošče, različno intenzivnostjo osvetlitve in različnimi koti ogleda. Vodni film ne more narediti, da bi postavitev imela enako količino odsevane svetlobe. Zato je v vsakodnevnih postopkih tiskanja poleg zgoraj navedenih metod vizualnega pregleda mogoče opaziti tudi naslednje točke. Če pride do naslednjih pogojev, to pomeni, da je postavitev preveč vodena. (1) S črnilnim nožem navaljujte črnilo na valj za črnilo, na nožu za črnilo pa so majhne kapljice vode; (2) Na valjku za prenos črnila so majhne kapljice vode, v utoru za fontane s črnili pa so tudi kapljice vode; Še vedno ni znakov sušenja; (4)Odtis je prazen, odtis v ustih je mahajoč in bled, črnilo pa dolgočasno in dolgočasno; Med tiskanjem in papirjem je velika vrzel med barvo črnila papirja in papirjem pred zaustavitvijo.

2. Obvladanje odnosa med črnilo in wash

V postopku priprave tiskanja je ob nakladanju plošče, nalaganju papirja in dodajanju črnila v fontano s črnilom potrebno najprej nanesti črnilo na vodo in nato popraviti ploščo in barvo. Pri prilagajanju vlage, velikosti in porazdelitve grafičnega območja na postavitvi, debeline odtisnjene plasti črnila, lastnosti tiskalnega papirja, učinkovitosti črnila, vrste tiskarske plošče, hitrosti teka stroja in temperaturi okolice delavnice je treba upoštevati. Med umerjanjem barv, če menijo, da je barva črnila preveč lahka, seveda lahko prilagodite količino uporabljenega črnila, vendar vpliva vode ni mogoče prezreti, hkrati pa je treba upoštevati tako črnilo kot vodo. Na splošno je za PS različico in gladek papir vlaga lahko nekoliko manjša; za hrapav papir je vlaga lahko nekoliko večja. Ko naprava deluje z veliko hitrostjo, je lahko vlaga nekoliko manjša; za stroje z majhno hitrostjo je lahko vlaga nekoliko večja. Poleg tega okoljskih razmer in temperature in vlage ni mogoče prezreti. Ker je vlaga postavitve razporejena neposredno in posredno, bo poleg zadostitve potrebam tiskalnega ravnovesja črnila večina vlage porazdeljena v zrak. Zato je višja temperatura okolja, hitrejša je porazdelitev. Včasih se sreča, da je mastno črnilo dodano z gumijem v vodni raztopini, papir je hrapav, vlaknasta struktura je olahljiva, in je enostavno izgubiti lase in prah, količina adjuvansa dodana črnilo pa je nepravilna, itd. Spremenil se bo tudi prvotni odnos med črnilo in vodo.

Na tekočino črnila vpliva tudi temperatura. Ko je temperatura nizka, je tekočina črnila razmeroma nizka. Ko se temperatura stroja dvigne, postane tekočina črnila boljša. Zato bo pri enaki prilagoditveni količini vijaka za črnilo tudi količina črnila pod črnilo drugačna. Da bi ohranili doslednost barve črnila pred in po papirju, kolikor je mogoče, je treba pozornost posvetiti spremembi količine črnila pod črnilo. Med postopkom tiskanja lahko postopoma dodajamo novo črnilo, da bo tekočina črnila razmeroma stabilna, kolikor je le mogoče.

Za ravnovesje črnila in pomiva ne moremo preprosto gledati na količino teh dveh. Ker voda, ki se uporablja pri offset tiskanju, ni čista voda, temveč vodna raztopina, ki vsebuje določeno količino elektrolita in hidrofilnega koloida, ki predstavlja hidrofilni koloidni sistem. Črnilo ni popolnoma nepolarno olje. Poleg zabojnika vsebuje tudi pigmente, začimbe in druge snovi, ki tvorijo koloidni sistem, ki odganja vodo. Zato odnos med črnilom in vodo ni le razmerje med vodo in oljem, temveč tudi razmerje med hidrofilnimi koloidi in vodoodvratnimi koloidi. Voda in črnilo sta v osnovi nesmiselna v statičnem stanju, vendar se bosta pod vplivom emulgacijskih in zunanjih temperaturnih razmer in tlaka zraka v določeni meri pomešala. Ta pojav emulgacijskih bolj ali manj poteka skozi celoten postopek tiskanja, ključno pa je, da je treba količino emulgiranja nadzorovati v določenem obsegu.

3. Nadzor pH vodne raztopine

Med postopkom tiskanja je treba ne le paziti na količino vodne raztopine, temveč tudi pH vrednost vodne rešitve. Vrednost pH je treba hraniti pri 5-6, ker je vrednost pH preniska ali pa je preveč visoka, bo povzročila nekaj slabih rezultatov.

Če je vrednost PH preniska, bo povzročila težave, kot so korozija tiskarske plošče, deinking črnilnega valja in počasno sušenje odtisa. To je zato, ker je osnova PS različice aluminija, hidrofilni prazen del pa aluminijev oksid sloj. Aluminijev oksid sloj ne bo korodirano v šibko kislih pogojih, ampak bo korodirano v močnih kislih razmerah. To pomeni, da je griz v praznem delu pokvarjenega. Če je korozija še poslabšana, se poškoduje kovinska podlaga grafičnega dela, kar povzroči odpadanje črt in točk na postavitvi. Močna raztopina za pritiranje kisline reagira s površino kovinskega valjčka za črnilo, da tvori hidrofilno solno plast na površini, s čimer tvori deinking valjčka s črnili in vpliva na normalen prenos črnila. Če je kislost vodne raztopine prevelika, se bo sušilno sredstvo v črnilo spremenilo, učinek sušenja pa bo izgubljen, zaradi česar se črnilo ne bo lahko posušilo in tisk bo enostaven za razmazanje.

Če je vrednost PH preveč visoka, bo povzročila težave, kot so umazano tiskanje, odpadanje slik in besedil ter emulgiranje črnila. To je zato, ker je hidrofilna plast praznega dela tiskarske plošče lahko poškodovana zaradi trenja med postopkom tiskanja, kar zahteva, da kisla raztopina pravočasno reagira s kovino, ki temelji na plošči, da tvori hidrofilno solno plast za dopolnitev poškodovanega dela. Če je pH vrednost vodne raztopine preveč visoka, se postopek popravila škode ne bo pojavil ali se bo pojavljal počasi, pojav umazanije pa se bo pojavil. Grafični del ps različice je kaljena fotoosjetna smola, ki se bo raztopila v alkalni raztopini, zaradi česar grafika odpade. Višja pH vrednost vodne raztopine bo iz črnila tudi osvobodila ione maščobnih kislin. To je anionsko površinsko aktivna snov, ki lahko zmanjša površinsko napetost vodne raztopine in črnila, kar povzroči poslabšanje emulgacije črnila.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/premium-glossy-magnetic-gift-boxes.html