Kratek govor: darilne škatle za čaj, kavo in izdelovanje plošč CTP linear management

Kratek govor: darilne škatle za čaj, kavo in izdelovanje plošč CTP linear management

Upravljanje barv v procesu CTP je ključna in težavna točka tehnologije CTP. Karakteristična krivulja ICC, ki lahko natančno odraža značilnosti opreme, določa učinek upravljanja barv. Zato sta izdelava in uporaba karakteristične krivulje ICC postala glavna prednostna naloga upravljanja barv.

Prvič, vemo, da trenutni vijolični laser CTP zaradi svojih fotoobčutljivih lastnosti in značilnosti stroja za izsekavanje plošč določa, da je linearizacija bistveni del. Nekateri uporabniki vedno dvomijo o lineariziranih krivuljah pri uporabi in niso preveč prepričani o natančnosti linearnosti naprave. Po dolgi praksi se je izkazalo, da je ta skrb popolnoma odveč. Nekatere metode spremljanja v procesu uporabe lahko v celoti zagotovijo natančnost obnavljanja pik.

1. Nadzor temperature in vlažnosti okolja. V varnem fotoobčutljivem okolju je stroga kontrola temperature in vlažnosti zelo ugodna za reprodukcijo CTP pik. Na splošno je treba zagotoviti, da je temperatura okolja približno 23 in vlažnost med 50 in 60.

2. Natančna kontrola PH. Razvijalec stroja za štancanje v skladu z zahtevami redne zamenjave, vsak dan pred objavo meri razvojni rezervoar stroja za štancanje v razvijalcu, da se zagotovi 28 stopinj, vrednost PH razvijalca v območju 12±0.25. Če ni dovolj, dolijte tekočino za ponovno polnjenje.

3. Meritev s testerjem plošč. Če želite preveriti točnost objavljene vrednosti pike, lahko naredite sivo lestev, ki je pritrjena na upogibno ploščo na materialu plošče, po zaključku meritve plošče dejanske vrednosti pike preverite razliko z zahtevano vrednostjo, pri merjenju pa bodite pozorni na primerjavo vrednosti, ki se doda po inverzni kompenzacijski krivulji.

Ko so zgornje tri točke zagotovljene, je dobljena vrednost pik popolnoma brez težav. Postali so uporabno orožje pri nadzoru obnove omrežja.

Seveda, da vrednost PH doseže razmeroma stabilno stanje, še vedno potrebuje nekaj časa za spremljanje in prilagajanje. Zaradi uporabnikove uporabe velikosti plošče in okoljskih razlik je lahko čas pred namestitvijo postopek za raziskovanje vrednosti PH, v tem časovnem obdobju za dobro spremljanje objavljanja v realnem času, lahko najdemo ustrezno količino dodatne tekočine. Če se PH med objavo v določenem časovnem obdobju bistveno ne spremeni, to pomeni, da je prilagoditev izpolnila merila. Uporabnik se lahko nauči prilagoditvenih veščin od inženirja strojne opreme in po potrebi opravi nekaj prilagoditev.