Analiza in primerjava tehnologije CTP in tehnologije CTcP v škatlah iz valovitega kartona

Jul 18, 2023

Pustite sporočilo

Leto 2008 je leto CTP v tiskarski industriji in vedno več proizvajalcev CTP je začelo posvečati pozornost nadgradnji opreme za pripravo plošč za tiskanje v tiskarski industriji. Preudarni tiskarski velikan Južne Kitajske in vzhodne Kitajske je že v celoti uporabil opremo CTP in ima jasno razumevanje opreme CTP, postopno razsvetljeno tiskarstvo Severne Kitajske pa je postopoma spoznalo splošni trend posodabljanja opreme CTP. Avtor je že dolgo v stiku s tehnologijo CTP in na kratko predstavi tehnologijo CTP in CTcP, ki sem ju spoznal.

CTP je okrajšava za Computer to Plate, to je računalniška tehnologija neposredne izdelave plošč. Od rojstva CTP je postal v središču pozornosti različnih industrij s svojo superiornostjo, vendar je zaradi omejitev različnih pogojev v tistem času razvoj računalniške tehnologije neposredne izdelave plošč na Kitajskem zelo počasen, v zadnjih letih z postopno izboljšanje funkcij materialov za plošče CTP, strojev za izdelavo plošč CTP in pomožne opreme ter vse bolj razumne cene se tehnologija neposredne izdelave računalniških plošč hitro razvija.

CTcP je okrajšava od Computer to Conventional Plate, kar pomeni, da računalnik neposredno izdeluje plošče na tradicionalnem materialu plošč. CTcP vstopa v tiskarsko industrijo s prednostjo, da lahko z običajnimi ploščnimi materiali doseže direktno izdelavo plošč, ki je po svojem principu revolucionarna tehnologija na področju izdelave plošč za pripravo na tisk. Drupa 2004, BasysPrint, Esko-Graphics dve podjetji sta lansirali to tehnologijo izdelkov za oblikovanje, ki v bistvu lahko rešita CTP v procesu, ko je cena plošče previsoka težava, je močan konkurent CTP, a tudi trg za izdelavo digitalnih plošč za pripravo na tisk ustrezen dodatek. Leta 2005 je Punch Graphix, belgijsko podjetje s sedežem v Nemčiji, ki proizvaja opremo za digitalni tisk XEIKON, investiralo v BasysPrint. Istega leta je bila v Shenzhenu zgrajena tovarna za sestavljanje in proizvodnjo CTcP, vendar je bila po več kot letu dni tovarna Shenzhen umaknjena in domača prednost je takoj izginila.

Trenutno je na tiskarskem trgu čedalje več kratkih različic delov pod napetostjo, vedno višje zahteve glede kakovosti, menjalni cikel pa postaja vse krajši. Vendar pa je v tradicionalnem procesu izdelave plošč veliko proizvodnih povezav, ki jih je težko nadzorovati, in ni učinkovitega, visoko natančnega, popolnoma avtomatiziranega sistema za predtiskanje, ki ne bi mogel realizirati digitalnega poteka dela.

CTcP lahko dejansko slika neposredno na navadni plošči PS, vendar mora imeti material plošče, ki ga uporablja, večjo občutljivost in ločljivost kot navadna plošča PS. Zato je pred naložbo v tiskarno morda primerno celovito izmeriti izvedljivost CTcP v skladu z dejanskim stanjem v tovarni (kot je količina ploščnega materiala, vrsta tiskarske dejavnosti in zahteve glede kakovosti itd.). CTcP je razmeroma nova stvar in ni zrela v smislu tržnega testiranja in določene zmogljivosti, zato bi morali uporabniki pred naložbo razmisliti, ali izpolnjuje zahteve naše tovarne za izdelavo plošč. Drugič, CTP tehnologija je bila zelo zrela, tiskarska podjetja v resničnih potrebah predpostavke lahko zagotovimo, da jo uvedejo. Nekateri strokovnjaki pričakujejo, da bo CTP nedvomno imel večji trg, če bo mogoče ceno materiala za plošče CTP znižati na 1,5-kratnik običajnega materiala za plošče, v bistvu izravnanega s stroški fototipizacije, filma in drugih postopkov.

Tukaj bom na kratko predstavil glavne tehnične značilnosti CTP in CTcP:

Glede na različne načine nalaganja plošč lahko CTP razdelimo na platformo, notranji boben in zunanji boben.

Platforma CTP je lahko primerna za različne debeline plošče, delovanje plošče za nakladanje in razkladanje je razmeroma preprosto, lahko doseže visoko hitrost, kompaktno nakladanje in razkladanje, nizko ceno. Vendar pa mora zaradi napak v geometrijski optiki uporaba izpostavljenosti platforme CTP uporabljati drag optični korekcijski sistem, izhodni format pa je omejen.

Notranja bobnasta osvetlitev CTP ohranja visokokakovostne značilnosti stroja za osvetljevanje filma, plošča CTP v napravi je pritrjena, s čimer je zagotovljena stabilnost izpisa plošče, v primerjavi s strojem za osvetljevanje platforme CTP je ta struktura primerna za plošče velikega formata izhod, preprosto zato, ker CTP plošča zavzema le del notranje površine bobna in je odprt velik del. To pomeni, da ko se laser vrti na ta del odprtega dela, laser ne deluje, s čimer se podaljša izhodni čas in zmanjša proizvodna učinkovitost, da se zagotovi proizvodna učinkovitost, mora biti vzvratno ogledalo visoko -hitrost vrtenja, vendar je pri vrtenju z visoko hitrostjo enostavno vdihniti prah, kar vpliva na kakovost izpisa, zato je potrebno filtrirati zrak v operacijski sobi. V primerjavi s strojem za osvetljevanje CTP z zunanjim bobnom ima dolgo svetlobno pot, ko pride do vzvratnega ogledala, bo majhna vibracija povzročila vizualno vidno odstopanje, nakladalna in razkladalna plošča pa je bolj težavna.

Stroj za osvetljevanje CTP z zunanjim bobnom lahko doseže velik izhod na terenu, ločljivost je višja kot pri stroju za osvetljevanje CTP na ploščadi in stroju za osvetljevanje CTP z notranjim bobnom, zamenjava laserske glave je razmeroma preprosta in tiskarska plošča je lahko izpostavljena z uporabo več vzporednih laserskih žarkov, ki lahko učinkovito skrajšajo izhodni čas in izboljšajo učinkovitost proizvodnje. Če uporabimo termično ploščo, lahko na termični plošči dosežemo dokaj jasno latentno sliko skoraj brez napak. Pomanjkljivosti opreme za osvetljevanje z zunanjim bobnom CTP so: stroški naprave so visoki, ker se boben opreme za osvetljevanje v stanju osvetlitve vrti, zato je čas začetka in konca osvetlitve razmeroma dolg, pri visoki hitrosti vrtenja zaradi Zaradi vloge centrifugalne sile bo boben neizogibno povzročil neželene vibracije ali pojav vrženja plošče.

Laserji za neposredno izdelavo plošč vključujejo: plinske laserje (kot je argonov ionski laser), trdne laserje (kot je FD-YAG), polprevodniške laserje (kot je LD) itd. Vir laserske svetlobe, ki se uporablja v CTP, lahko razdelimo na vir vidne svetlobe, vir infrardeče svetlobe in vir ultravijolične svetlobe glede na njegove spektralne značilnosti. Zgodnja oprema za izdelavo računalniških plošč je v glavnem uporabljala modre (488 nm), zelene (532 nm) in rdeče (633 nm) vidne laserje, ki jih zdaj postopoma nadomešča infrardeči laser (830 nm, 1064 nm) in vijolični laser (400 nm, 410 nm).

Seveda imajo vse vrste izdelkov svoje uporabne predmete, s prednostmi in značilnostmi CTcP lahko nekatera tiskarska podjetja na Kitajskem vlagajo v skladu z lastnimi potrebami in morajo ceniti prednosti digitalizacije. [Naslednji]

Jedro tehnologije CTcP, ki uporablja tradicionalno slikanje različice PS, je čip DMD (Digital Micro mirror Device) tehnologije DLP (Digital Lighting Progress) in tehnologija digitalnega slikanja zaslona DSI (Digital Screen Imaging). Število majhnih leč digitalnega mikrozrcala DMD določa ločljivost same naprave. Zgodnje naprave CTcP so uporabljale digitalno mikrozrcalo DMD le 1,3 milijona majhnih leč, najvišja ločljivost pa lahko doseže le 1500 dpi, čeprav je zaradi takšne ločljivosti hitrost osvetlitve lahko zagotovljena, vendar ne more izpolniti nekaterih visoko natančnih tiskarskih plošč. Zaradi potreb trenutnega domačega trga in nenehnega izboljševanja in izboljšav tehnologije mikro ogledal je bila dosežena tudi ločljivost naprave za 2400 dpi, vendar se hitrost osvetlitve zmanjša z izboljšanjem ločljivosti. Takšne eksperimentalne izdelke mora trg še naprej spremljati.

Tehnologija DSI je patentirana tehnologija BasysPrint, ta tehnologija bo ultravijolično svetlobo skozi skupinski odbojni filter mikrozrcala DMD koncentrirala izpostavljenost svetlobi na tradicionalni plošči PS. Vir svetlobe naprave CTcP je živosrebrna žarnica, z optičnim odbojem in fokusiranjem se oddana ultravijolična svetloba (valovna dolžina 360 nm-450nm) zbere na digitalnem mikro zrcalu, majhnem mikro zrcalu glede na razliko med negativne slike in materiala pozitivne plošče, se odločite, ali boste osvetlili sliko ali ne. Vijolična laserska tehnologija omogoča, da CTcP uporablja tradicionalno različico PS, kar močno zniža stroške materialov plošč, številni proizvajalci pa lahko uporabljajo tudi tradicionalni postopek pred tiskom in nadaljnji postopek izdelave plošč.

CTcP uporablja tehnologijo osvetlitve platforme, ki ima manj napak kot tehnologija osvetlitve valjev. Poleg tega je pogonska tehnologija električni sistem magnetne levitacije nemškega podjetja Siemens. Linearni motor z magnetno levitacijo preprečuje vpliv mehanskega trenja in tresljajev na opremo, zagotavlja nemoteno in gladko gibanje osvetlitvene glave in zagotavlja njeno natančnost. Natančnost opreme tretje generacije je dosegla ±2 mikrona, natančnost opreme četrte generacije pa je bila izboljšana na ±0.3 mikrona, kar zagotavlja natančno registracijo plošče na tiskarskem stroju.

Na splošno ima CTcP veliko prednosti, najbolj očitna je izboljšanje proizvodne učinkovitosti, prihranek časa in zmanjšanje proizvodnih stroškov. Vendar je pri izbiri naprave CTcP treba upoštevati naslednje težave:

Hitrost opreme z nizko ločljivostjo je visoka, vendar kakovost slike ni zagotovljena, zato je treba upoštevati hitrost in stabilnost opreme z visoko ločljivostjo. Glede na avtorjeve izkušnje z vzdrževanjem opreme CTcP v preteklih letih je odsevna oprema digitalnega mikrozrcala in kondenzatorja svetilke zelo visoka, življenjska doba UV žarnice bo močno vplivala na hitrost osvetlitve, življenjska doba žarnice pa se bo zmanjšala, hitrost osvetlitve se bo znatno zmanjšala.

CTP in CTcP sta dve zelo široki tehnični temi in stalen razvoj obeh tehnologij še naprej spodbuja izboljšanje postopka priprave za tisk. Inovacije obeh vrst opreme izpolnjujejo različne potrebe različnih strank. Ker proizvajalci in dobavitelji opreme ne morejo oceniti prednosti in slabosti drug drugega z nasprotne perspektive, bo končna izbira kupcev dala odgovor trga.

Opomba:

Predstavitev v zvezi z DLP:

DLP pomeni "Digital Lighting Progress". Pomeni digitalno obdelavo svetlobe, to pomeni, da mora ta tehnologija najprej dati slikovni signal skozi digitalno obdelavo, nato pa se svetloba projicira. Temelji na digitalni mikro zrcalni napravi, ki jo je razvilo podjetje Deyi Company - DMD za dokončanje končne povezave prikaza digitalnih vizualnih informacij, DMD pa je okrajšava za digitalno mikro zrcalno napravo, kar dobesedno pomeni digitalni mikro zrcalni element. To se nanaša na digitalno mikrozrcalno rezino, ki se uporablja v jedru tehnološkega sistema DLP - srcu optičnega motorja, ki je naprava, oblikovana na standardnem polprevodniškem procesu CMOS, plus vrtljivi mehanizem, ki lahko prilagodi odsevno površino.

Če smo natančnejši, je tehnologija projekcije DLP uporaba digitalnega mikrozrcalnega čipa (DMD) kot glavne ključne komponente za doseganje digitalne optične obdelave. Načelo je, da svetlobni vir homogenizira integrator, svetloba pa se razdeli na barve R, G in B skozi barvni obroč s tremi osnovnimi barvami (barvno kolo), nato pa barvo vtisne na DMD z objektiv. S sinhronizacijo metode signala, digitalne rotacije signala leče, neprekinjene svetlobe v lestvici sive, s tremi barvami R, G, B za prikaz barve in končno skozi projekcijsko sliko leče.

Glede na tehnično načelo DLP ima naslednje prednosti:

1. Prednost hrupa: inherentna digitalna narava DLP lahko povzroči, da hrup izgine, ker lahko DLP dokonča zadnjo povezavo osnovne strukture digitalnega videa in zagotavlja platformo za razvoj digitalnega vizualnega komunikacijskega okolja, ki ga zagotavlja tehnologija DLP dosegljiva metoda projekcije za prikaz digitalnih signalov, tako da je popolna digitalna osnovna struktura dokončana z najmanj šuma signala.

2. Natančna raven sive barve: njegova digitalna narava lahko doseže odlično kakovost slike in barvno reprodukcijo z natančno digitalno stopnjo sive barve.

3. Prednost odseva: Ker je DMD odsevna naprava, ima svetlobni izkoristek več kot 60 %, zaradi česar je sistem DLP učinkovitejši. Ta učinkovitost je rezultat odbojnosti, faktorja polnjenja, učinkovitosti uklona in dejanskega časa vklopa leče.

4. Prednost brezhibne slike: 90 % površine slikovne pike/leče lahko učinkovito odbija svetlobo in tvori projicirano sliko. Celoten niz ohranja enotnost velikosti slikovnih pik in razmika ter ni odvisen od ločljivosti. Višji faktor polnjenja DMD zagotavlja višjo vidno ločljivost, ki skupaj s progresivnim skeniranjem ustvari živo projekcijsko sliko, ki je bolj realistična in naravna kot običajni projektor.

5. Zanesljivost: DMD je opravil vse standardne teste kvalifikacije polprevodnikov. Prestal je tudi preskuse ovir, ki simulirajo dejanske delovne okoljske pogoje DMD, vključno s termičnimi šoki, temperaturnimi cikli, odpornostjo na vlago, mehanskimi udarci, vibracijami in preskusi pospeševanja. Na podlagi tisočih ur življenjske dobe in okoljskih testiranj sistemi DMD in DLP izkazujejo inherentno zanesljivost.