Izdelava plošč za ofsetni tisk in previdnostni ukrepi za nadzor postopka

Izdelava plošč za ofsetni tisk in previdnostni ukrepi za nadzor postopka

Današnja tiskarska industrija postaja vse bolj konkurenčna, tehnologija ofsetnega tiska pa vse bolj zrela. Za izboljšanje kakovosti izdelkov je pogosto treba začeti s tiskarskimi detajli, natančno in premišljeno razmisliti o proizvodnih pripomočkih in procesni tehnologiji. Offsetni tisk ima značilnosti nizkega tiskarskega tlaka, majhne vrednosti tiskarske deformacije, dobrega originalnega reprodukcijskega učinka, mehkega barvnega tona, jasnih pik, bogatih tiskarskih plasti, hitrega tiskanja in manjše izgube, zato se pogosto uporablja pri tiskanju različnih izdelkov, zlasti primeren za registracijo barv. Prehodna pikčasta različica, črte, drobno besedilo itd. Sedaj se bom na podlagi dolgoletnih delovnih izkušenj s svojimi kolegi v panogi pogovoril o nadzoru tehnologije ofsetnega tiska.

1. Kontrola tehnologije izdelave oblikovalskih plošč

1. Tiskarska polna postavitev se mora izogibati majhnim znakom, črtam in prehodnim pikam v isti barvni različici, da bi se izognili pojavu razmazovanja, širjenja pik ali nezadostne plasti črnila zaradi nezmožnosti upoštevanja pritiska in volumna črnila, kar bo vplivalo na kakovost izdelka.

2. Če pride do pretiska med tiskarskimi ploščami, je treba pretisni rob ene od plošč ustrezno razširiti in skrčiti, da se odpravi pojav "beljenja" roba, ki ga povzroči nenatančen pretis.

3. Pri štiribarvnem tiskanju bodite pozorni na kot omrežnega kabla pri izdelavi plošče in izpisu filma. V normalnih okoliščinah je kot kabla zaslona Y90 stopinj, M45 stopinj, C75 stopinj, K15 stopinj, kot zaslona glavne barvne različice pa je običajno 45 stopinj.

2. Vodenje procesne tehnologije v tiskarstvu

1. Nadzor temperature in vlažnosti tiskarskega okolja.

Nadzor temperature in vlažnosti v proizvodni delavnici je pomemben del izboljšanja natančnosti pretiska izdelka. Temperatura in vlažnost v delavnici za ofsetni tisk morata biti razmeroma uravnotežena, temperatura mora biti med 20 in 25 stopinjami, vlažnost pa mora biti med 50 in 60 odstotki.

2. Smiselna izbira offset različice PS. PS plošča igra pomembno vlogo pri ofsetnem tisku. V glavnem je sestavljen iz fotoobčutljive plasti in plošče. Debelina je običajno 0.15~0.3 mm. Zahteva se, da ima izpostavljena fotoobčutljiva plast dobro lipofilnost, osnova plošče pa dobro hidrofilnost. Različica PS mora izpolnjevati osnovne lastnosti ravne postavitve, enakomerne debeline, stabilne velikosti, nelahke deformacije, čiste površine, dobrega zmanjšanja pik, visoke obstojnosti tiskanja, dobrega ravnovesja črnila med tiskanjem in ni lahko umazati.

3. Smiselna izbira odej. Deka ima kot medij za prenos odtisa velik vpliv na kakovost izdelkov ofsetnega tiska. Pravilna izbira odej igra pomembno vlogo pri izboljšanju kakovosti izdelkov. Odeja je sestavljena iz sintetične gume in tekstilne tkanine, plast tekstilne tkanine pa je običajno narejena s laminiranjem 3 do 4 plasti tkanine na sintetično gumo. Izbira odeje mora temeljiti na načelih dobre kakovosti videza, visoke ravnosti, dobre elastičnosti, dobrega prenosa črnila, majhne kompresijske deformacije, visoke natezne trdnosti, majhnega raztezka in dobrih lastnosti površinske gume. Poleg tega je treba različne vrste odej izbrati glede na različne tiskarske materiale, črnila in grafike.

4. Kontrola bilance barv za ofsetni tisk. Obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na ravnotežje črnila in vode pri ofsetnem tisku, vključno z debelino vtisnjene plasti črnila, lastnostmi tiskarskega papirja, zmogljivostjo črnila, temperaturo in vlažnostjo v delavnici ter rešitvijo fontane. . Med njimi imajo velik vpliv značilnosti vodne raztopine, zlasti pH vrednost in prevodnost vodne raztopine neposredno vplivata na kakovost tiskarske plošče, hitrost sušenja črnila in medfazno napetost. V normalnih okoliščinah mora biti prevodnost vodne raztopine med 800~1200μΩ/cm, po možnosti med 800~900μΩ/cm, če je višja od 1200μΩ/cm, se bo emulgiranje črnila poslabšalo. , kar ima za posledico zamegljene pike; Če je nižji od 800 μΩ/cm, bo povzročil suho ploščo in umazal prazen del natisnjenega izdelka. Vrednost pH nalivne raztopine naj bo med 4,5 in 5,5, ko so pike najbolj jasne. Če je nižji od 4,0, ga je enostavno spustiti, če je višji od 5,5, pa ga je enostavno prilepiti. Zato je za nadzor ravnotežja črnila in vode treba uporabiti najmanjšo možno količino dovodne raztopine, da se zadostna količina črnila oprime tiskanega izdelka, in se izogibati uporabi metode ravnotežja "velikega črnila in velikega voda" za tisk.

5. Kontrola razporeditve barvnega zaporedja ofsetnega tiska. Trenutno ureditev barvnega zaporedja tiskanja ni enotna. V dejanski proizvodnji je treba barvno zaporedje tiskanja določiti glede na značilnosti vzorcev, črnila, papirja itd. in posebne pogoje proizvodne delavnice. V normalnih okoliščinah mora razporeditev barvnega zaporedja tiskanja slediti naslednjim načelom: najprej se natisne barva črnila z močno prekrivnostjo, barva z visoko prosojnostjo pa pozneje; črnilo z majhno količino črnila se natisne najprej, črnilo z veliko količino črnila pa kasneje;

6. Zaščita tiskarskih polizdelkov in nadzor proizvodnega cikla. Visokokakovosten izdelek je pogosto proizveden s kombinacijo več procesov v skladu z lastnostmi izdelka. V proizvodnem procesu se bodo neizogibno pojavili številni postopki tiskanja in kombiniranja, kot so bronanje, vtiskovanje in izrezovanje. Če sta temperatura in vlažnost v proizvodni delavnici nestabilni, je treba polizdelke v tem trenutku zapreti s plastično folijo, da se izognete širjenju in deformaciji natisnjenih izdelkov, kar bi povzročilo netočno pretisk v nadaljnjem procesu. Hkrati je treba glede na napredek proizvodnje izdelka razumno oblikovati proizvodni cikel, različne procese pa tesno povezati, da se zmanjša zasedenost proizvodne delavnice in izboljša učinkovitost proizvodnje.